En typisk laminator består huvudsakligen av följande system:
1. Ram: En robust stålstruktur som används för att stödja alla komponenter och tål internt tryck.
2. Värmesystem:
Uppvärmningsplatta: består vanligtvis av två delar, övre och nedre, med jämnt fördelade värmeledningar inbäddade inuti för att säkerställa mycket enhetlig temperatur i värmeområdet (temperaturskillnaden krävs vanligtvis att kontrolleras inom ± 2 grader).
Temperaturkontrollsystem: I allmänhet antas en PID -intelligent temperaturkontroll och termoelement för att exakt utföra stängd - slingkontroll över flera värmningszoner, vilket säkerställer noggrannheten och stabiliteten för processtemperaturen.
3. Vakuumsystem:
Vakuumkammare: Den består av en övre kammare och en nedre kammare, som är förseglade mellan dem med hög - temperaturbeständig och åldrande - resistenta silikonremsor.
Vakuumpump: Kärnluftsuttagningsutrustning, som används för att snabbt extrahera luft från kammaren för att skapa en hög vakuummiljö.
Vakuumventiler, vakuumledningar och vakuummätare: Används för att kontrollera luftflödet och övervaka vakuumgraden.
4. Trycksystem:
Hydraulisk eller pneumatisk anordning: Används för att styra öppningen och stängningen av det övre locket.
5. Kontrollsystem:
PLC (programmerbar logikstyrenhet): laminatorns "hjärna", ansvarig för att utföra förinställningslamineringsprocesskurvan och kontrollera tidpunkten, temperaturen, vakuumgraden och trycket i hela processen.
HMI (HUMAN - MACHINE -gränssnitt): Pekskärm, genom vilken operatörerna ställer in processparametrar, start/stopputrustning, övervaka Real - Tidens driftsstatus och larminformation.
Olika sensorer, såsom temperatursensorer, trycksensorer, vakuumgradsensorer, etc., matar fysiska signaler tillbaka till PLC.
6. Överföringssystem:
Hög temperaturduk: Det täcker de övre och nedre delarna av komponenter, ger hög - temperaturmotstånd, anti - stickande egenskaper, skydd av komponenter och utrustning från EVA -kontaminering och underlättar värmeöverföring och tryckapplikation.
Transportband eller rullar: Används för automatiskt utfodring och urladdning av komponenter som ska lamineras till och ut ur laminatorn.
Qinhuangdao Shuogu Intelligent Technology Co., Ltd. är en professionell tillverkare av solproduktionslinjemaskiner och laminerade glasframställningsmaskiner med mer än 10 års erfarenhet. Vi kan producera full - Auto Solar Panel Production Line Machines, Semi - Auto Solar Panel Production Line Machines, Full - Auto Solar Panel Laminators, Automatic Production Line Funktionsmaskiner, manuella semi - Auto -linje Auxiliary utrustning, och laminerade glasmaskiner.
Om du vill veta mer information om vårt företag eller vår produkt, kontakta oss gärna.
