(1) Testning och sortering av solceller:
På grund av slumpmässigheten i produktionsförhållandena för solcellen är prestandaparametrarna för den producerade solcellen inte desamma, för att effektivt kombinera solcellen med samma eller liknande prestanda bör den klassificeras enligt dess prestandaparametrar . Förutom att sortera solcellens prestandaparametrar bör solcellens utseende sorteras med fokus på färgskillnad och rutnätsstorlek.
(2) Laserritning:
Det är att använda en laserritningsmaskin för att skära hela solcellen i de erforderliga specifikationerna och storlekarna på modulerna efter behov.
(3) Solcellssvetsning (frontsvetsning):
Förbindningsstången är svetsad till stamnätsledningen på framsidan (negativ) av solcellen.
(4) Seriesvetsning av solceller (baksvetsning):
Baksvetsning är att koppla ihop det specificerade antalet solcellsdelar för att bilda en solcellssträng, och sedan använda samlingsskenan för att svetsa flera solcellssträngar i serie eller parallellt, och slutligen sammanfoga i solcellsmodulerna och leda ut den positiva och negativa ledtrådar.
(5) Mediumtest:
Medium test för kort. Den seriesvetsade solcellen placeras på modulens testare för testning för att se om testresultaten uppfyller designkraven, och den virtuella svetsningen av solcellen och de dolda sprickorna i själva solcellen kan hittas genom mitttestet.
(6) Laminerad läggning:
Det är en sträng av moduler som är anslutna på baksidan och har klarat testet, och läggs med glaset och det skurna EVA- och TPT-bakplanet i enlighet med en viss nivå för att förbereda för laminering.
(7) Modullaminering:
De utlagda solcellsmodulerna placeras i lamineringsmaskinen, luften i modulerna sugs ut genom dammsugning och sedan värms EVA:n för att smälta och trycksätts för att få det smälta EVA-flödet att fylla gapet mellan glaset, solcellsbiten och TPT-bakplansfilmen och luftbubblorna i mitten släpps ut för att tätt binda samman solcellen, glaset och bakplanet. Slutligen tas modulerna bort genom kylning och härdning. Lamineringsprocessen är ett nyckelsteg i produktionen av moduler, och lamineringstemperaturen och lamineringstiden bestäms enligt EVA:s natur. Under laminering kommer EVA att sträcka sig utåt och stelna för att bilda grova kanter på grund av tryck efter smältning, så det bör skäras av med en snabb kniv efter laminering. Det krävs att det enda stycket av de laminerade modulerna inte har någon fragmentering, inga sprickor, ingen tydlig förskjutning och ingen kontinuerlig bubbla eller delamineringskanal kan bildas mellan modulernas kant och någon del av kretsen.
(8) Slutprov:
Slutprov för kort. De laminerade solcellsmodulerna placeras på modulens testare för testning, och testresultaten används för att se om modulernas prestandaparametrar har ändrats efter laminering eller om det finns ett öppet eller kortslutningsfel i modulerna. Samtidigt är det också nödvändigt att utföra utseendedetektering för att se om solcellen är förskjuten, sprucken etc, om det finns fläckar och slagg i modulerna. Efter att ha klarat testet kan den gå in i processen att installera gränsen.
(9) Ram:
Det är för att installera en ram av aluminiumlegering på glasmodulerna, öka modulernas styrka, försegla solcellsmodulerna ytterligare och förlänga solcellens livslängd.
(10) Installera kopplingsdosa:
Kopplingsdosan är vanligtvis installerad vid ledningen på baksidan av modulerna och limmas med silikon. Och de positiva och negativa samlingsskenorna i solcellsenheten svetsas med lod och motsvarande blystolpar i kopplingsdosan.
(11) Högspänningstest:
Högspänningstestning avser att applicera en viss spänning mellan modulramen och elektrodledningen för att testa modulernas spänningsresistans och isolationsstyrka för att säkerställa att modulerna inte skadas under svåra naturliga förhållanden (blixtnedslag, etc.).
(12) Rengöring och märkning:
Använd 95 % vattenfri etanol för att rengöra EVA-limmärkena, smuts och kvarvarande silikon på glasytan, aluminiumramen och TPT-bakplanets yta på modulerna. Fäst sedan monteringsfabriksetiketten under den bakre panelens kopplingsdosa.
(13) Modulprovtagningstest och utseendeinspektion:
Syftet med moduler stickprovstestning är att utföra stickprovskontroll av produkter och inspektion av solcellsmoduler i enlighet med kraven för kvalitetsledning för att säkerställa att modulerna är 100% kvalificerade. Samtidigt med stickprov och förpackning för lagring ska varje solcellsmodul inspekteras för utseende.
(14) Packning och lagring:
Packa de rengjorda och kvalificerade solcellsmodulerna i kartongen enligt angiven kvantitet. Varje sida av kartongen ska vara vadderad med ett lager hård kartong, och modulerna ska också separeras med plastskum eller tunn kartong.
