När utvecklingen av solcellsindustrin blir mer och mer mogen och skalan fortsätter att växa, måste produktionsutrustningen för solcellsprodukter och kvaliteten på solcellsprodukter förbättras ytterligare för att möta den snabbt växande efterfrågan på marknaden. Eftersom marknaden har allt högre krav på kvaliteten på solcellsmoduler, och området för solcellsmoduler också ökar, ökar också kraven på solcellsmodullaminatorer.
Fotovoltaisk modullaminator är kärnutrustningen i produktionsprocessen av solcellsmoduler. Dess huvudsakliga funktion är att varmpressa härdade glasplattor, EVA, solceller, EVA och fotovoltaiska modulbakplan till fotovoltaiska moduler. Uppvärmningsmetoden för solcellsmodullaminatorn, såväl som dess temperaturkontrollnoggrannhet och temperaturlikformighet under lamineringsprocessen är nära relaterade till kvaliteten på solcellsmodulen. När den härdade glasplattan på solcellsmodulen kommer in i laminatorns kammare, är den benägen att drabbas av allvarlig skevningsdeformation innan den lamineras, och deformationsmängden är mer än 30 mm, och den totala solcellsmodulen kommer också att vara i ett tillstånd av ojämn uppvärmning , so Som ett resultat överstiger tvärbindningsgraden i mittområdet av den färdiga solcellsmodulen 95 procent, medan tvärbindningsgraden i hörnområdet är den lägsta eller till och med lägre än 60 procent, vilket är allvarligt undermåligt. Det råder ingen tvekan om att förbättring av lamineringseffekten och lamineringskvaliteten hos solcellsmoduler genom att förbättra uppvärmningsmetoden för solcellsmodullaminatorn spelar en viktig roll i utvecklingen av fotovoltaikindustrin.
1. Konventionell uppvärmningsmetod
För närvarande är uppvärmningsmetoderna som används av solcellsmodulens laminatorvärmesystem huvudsakligen oljeuppvärmningsmetoder och elektriska uppvärmningsmetoder, som båda har sina egna fördelar och nackdelar.
1.1 Oljeuppvärmningsmetod
Värmesystemet som använder oljeuppvärmningsmetoden består av en oljepanna, en värmare, en värmeplatta (paketplattform), en expansionsoljetank, en termisk oljepump, en värmekraftregulator och en platinamotståndstemperatursensor; Oljeuppvärmningsmetoden använder värmeöverföringsolja eller andra medier. Den indirekta uppvärmningen av värmeplattan har bättre värmeöverföringseffekt. Eftersom temperaturregleringskravet för denna uppvärmningsmetod är konstant temperatur, är det bara nödvändigt att kontrollera temperaturen för en värmeplattas referenspunkt eller kontrollera temperaturen på ugnsoljan, som tillhör den indirekta styrmetoden. Likformigheten hos värmeplattans temperatur beror på rörledningens layout, storleken på rördiametern, nivån på trycket (värmeöverföringsmediets flödeshastighet) och så vidare. Egenskaperna för värmebelastningen hör till slaguppvärmningen, det vill säga arbetstillståndet är att värma den kalla härdade glasplattan, och efter att solcellsmodulerna är förpackade lämnar de uppvärmningsområdet och kyla och värme växlar, och cykeln börjar om och om igen. Därför, för produktion av solcellsmoduler, är användningen av oljeuppvärmning i laminatorn den enklaste och mest praktiska metoden. För närvarande använder de flesta hushållslaminatorer oljeuppvärmning. På grund av värmeöverföringsoljemediets särdrag har oljeuppvärmningsmetoden problem som att förorena miljön, brandfarlighet och explosion, och den är också begränsad av rörledningslayouten och temperaturkontroll av oljeuppvärmningssystemet.
1.2 Eluppvärmningsmetod
Ett värmesystem som använder elvärme är ett system som överför värme med hjälp av värmeledning. Den elektriska uppvärmningsmetoden är att sätta in den elektriska värmestaven i kolstålvärmeplattan för uppvärmning, uppvärmningshastigheten är snabb och operationen är bekväm; och jämfört med oljeuppvärmningsmetoden har den elektriska uppvärmningsmetoden också fördelarna med hög effektivitet, låg energiförbrukning och utrustnings fotavtryck. Liten fördel. Emellertid är värmeledningsprocessen för den elektriska uppvärmningsmetoden lätt att bilda en temperaturgradient, vilket resulterar i ojämn uppvärmning av solcellsmodulerna under lamineringsprocessen; dessutom är den elektriska uppvärmningsmetoden att värmestaven direkt kommer i kontakt med värmeplattan, vilket är lätt att orsaka deformation av värmeplattan och skada på värmaren; samtidigt kommer värmeöverföringseffekten av denna uppvärmningsmetod att påverkas av kontakteffekten mellan den elektriska värmestaven och värmeplattan. Eftersom den elektriska uppvärmningsmetoden effektivt undviker värmeöverföringen av värmeöverföringsoljan, antas den elektriska uppvärmningslaminatorn ur perspektivet av hela lamineringsprocessen för solcellsmodulerna. Den genomsnittliga energiförbrukningen för värmesystemet för den elektriska värmelaminatorn är mycket mindre än den genomsnittliga energiförbrukningen för laminatorns värmesystem med hjälp av oljeuppvärmningsmetoden. Därför, ur energibesparingssynpunkt, är den elektriska uppvärmningsmetoden mer kostnadseffektiv och är också framtiden för solcellsmoduler. Laminatorns utvecklingsriktning.
2. Ny uppvärmningsmetod
Med sikte på nackdelarna med den konventionella oljeuppvärmningsmetoden och den elektriska uppvärmningsmetoden som antagits av fotovoltaisk modullaminator, har uppvärmningsmetoden förbättrats revolutionerande, och en ny uppvärmningsmetod för fotovoltaisk modullaminator föreslås, det vill säga den elektriska gitteruppvärmningsmetoden och den dubbelsidiga elvärmemetoden. uppvärmningsmetod. De två uppvärmningsmetoderna beskrivs i detalj nedan.
2.1 Punktmatris elektrisk uppvärmningsmetod
Den elektriska uppvärmningsmetoden för gitter är att direkt bädda in en keramisk elektrisk värmare i värmeplattan för att generera värme genom värmeledning. I detta fall frigörs all elektrisk energi i värmeplattan, vilket förbättrar det effektiva utnyttjandet av värmeenergin. Under villkoret att använda högtemperaturtrådar som elektriska ledningar, förutom arbetsytan på värmeplattan, har vissa värmeisoleringsåtgärder vidtagits på utsidan av laminatorns övre och nedre vakuumkammare för att minska värmeavledningen i verkstaden. Enhetligheten hos värmeplattans totala temperatur förbättras och temperaturkompensationsområdet reduceras till 5 grader. I laminatorn som använder den elektriska uppvärmningsmetoden med punktmatris, använder värmeplattan med en storlek på 12000mm*800mm 12800 oberoende värmare, som är fördelade enligt produktens form och uppdelade i 60 uppvärmningsområden; temperaturkontrollen för varje uppvärmningsområde Punktbytet baseras på placeringen av solcellsmodulerna, och temperaturkontrollnoggrannheten för värmeplattan kan nå 1 grad . På grundval av att säkerställa enhetligheten i uppvärmningstemperaturen förbättrar den elektriska uppvärmningsmetoden för galler effektivt själva värmarens livslängd, och den elektriska uppvärmningslaminatorn för galler har skapat ett rekord på 11 år av kontinuerlig drift utan underhåll under serviceprocessen. Jämfört med oljeuppvärmningslaminatorn återspeglas fördelarna med den elektriska uppvärmningslaminatorn med punktmatris huvudsakligen i de tre aspekterna energibesparing, säkerhet och miljöskydd.
Energi sparande. Den elektriska värmelaminatorn med punktmatris eliminerar behovet av oljepannor, hetoljepumpar och annan utrustning som matchas med oljevärmelaminatorn. Därför, under samma produktionskapacitet, jämfört med oljevärmelaminatorn, punktmatrisen elektrisk värmelaminator. Energiförbrukningen för värmesystemet kan sparas med mer än 30 procent. Samtidigt, eftersom värmeavledningen för den elektriska uppvärmningsmetoden med galler är relativt mindre, undviks en viss mängd energiförbrukning vid kontroll av omgivningstemperaturen i verkstaden.
Säkerhet. När oljeuppvärmningsmetoden används, när värmeöverföringsoljan värms upp till 220-240 grad, kommer dammet i luften att fatta eld och brinna, och det finns en allvarlig säkerhetsrisk; Samtidigt använder oljeuppvärmningslaminatorn oljepannan och den heta oljecirkulationsmetoden. Värmesystemet, som är ett tryckkärl av tre typer, kommer att öka produktionskostnaden, och dess säkerhetsproblem kan inte ignoreras. Men den elektriska värmelaminatorn med punktmatris har inte dessa problem.
Miljövänlig. Oljeuppvärmningslaminatorn kommer oundvikligen att orsaka oljeföroreningar under installation och felsökning, regelbundet underhåll och byte av värmeöverföringsolja. Men den elektriska värmelaminatorn med punktmatris har inte dessa problem. Den elektriska uppvärmningslaminatorn med punktmatris har fullt ut haft fördelarna med oljeuppvärmningslaminatorn och kompenserat för defekterna hos oljeuppvärmningslaminatorn, och har blivit en viktig utvecklingsriktning för fotovoltaisk modullaminator.
2.2 Dubbelsidig elvärmemetod
Den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn är utvecklad på basis av den elektriska värmelaminatorn med galler och är främst lämplig för solcellsmoduler i dubbelglas. Jämfört med den elektriska värmelaminatorn med punktmatris är den största skillnaden mellan de två att den övre kammarhöljet på den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn har funktionen av infraröd strålningsuppvärmning, och de fotovoltaiska modulerna i vakuumkammaren kan värmas upp med strålning uppvärmning. Mer enhetlig; den nedre kammaren använder fortfarande den elektriska uppvärmningsmetoden av gittertyp, genom värmestrålning och värmeledning som bildas av de övre och nedre kamrarna, kan de solcellsmoduler som kommer in i vakuumkammaren tvärbindas jämnt och snabbt, vilket minskar risken för enkel värmeledning . Problemet med förvrängning av fotovoltaiska moduler eller långsam uppvärmning av underfolien av fotovoltaiska moduler. Dessutom, med denna uppvärmningsmetod, kan de omgivande kanterna på solcellsmodulerna i vakuumkammaren snabbt värmas upp och den maximala uppvärmningstemperaturen för solcellsmodulerna kan nå 200 grader. I den nuvarande situationen att alla produktionsföretag har krav på energibesparing och förbrukningsminskning, kan förbättringen av värmesystemstrukturen för den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn förbättra energianvändningsgraden, spara golvytan och förbättra lamineringskvaliteten på solcellsmoduler. , vilket effektivt minskar produktionskostnaden för solcellsmoduler. Det kan ses att den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn kommer att vara en av utvecklingsriktningarna för laminatorn i framtiden. Enligt uppmätta data i verkstaden, när solcellsmodulerna med samma specifikation produceras och andra processer är desamma, i lamineringsprocessen, är lamineringsströmförbrukningen för varje lager av solcellsmoduler i den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn endast oljevärmelaminatorn. 50 procent av strömförbrukningen för varje lager solcellsmoduler, vilket kraftigt minskar energiförlusten i produktionsprocessen och sparar energi. Dessutom har den utgående aluminiumplattan på den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn en automatisk lyftfunktion. Det antar ett vattenkylt kallpressningssystem, vilket avsevärt kan förbättra den långsamma kylhastigheten för solcellsmoduler efter laminering och avsevärt förkorta produktionstiden för solcellsmoduler. Sammanfattningsvis kan det ses att den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn kan minska tid och förbrukning i produktionsprocessen för solcellsmoduler, effektivt förbättra produktionseffektiviteten för solcellsmoduler under laminering och minska produktionskostnaderna. Samtidigt är den dubbelsidiga elektriska värmelaminatorn föroreningsfri, ljudlös och lätt att underhålla under arbetsprocessen, och dess livslängd är cirka 2 gånger längre än den för den konventionella elektriska värmelaminatorn, vilket är mer lämpligt för utveckling och tillämpning av den nuvarande marknaden för solcellsmodullaminatorer.
